El metabisulfit de sodi és un sòlid blanc o groguenc amb una forta olor de diòxid de sofre que s'oxida gradualment a sulfat de sodi a l'aire.S'utilitza principalment en l'adobat, la impressió i el tenyit, el processament de minerals, la farmacèutica, l'alimentació i altres indústries.La producció de metabisulfit de sodi sol tenir dos mètodes: humit i sec.L'anàlisi experimental va trobar que diversos índexs de qualitat del metabisulfit de sodi, amb carbonat de sodi/cendra de sodi com a matèria primera per sintetitzar SMBS, gairebé tot el ferro, metalls pesants en matèries primeres amb precipitació de metabisulfit de sodi i només una petita quantitat de precipitació de substàncies cloradas .
Hi ha diferents índexs de qualitat del metabisulfit de sodi per a diferents finalitats.Els índexs de qualitat dels productes inclouen principalment el contingut principal (% Na2S2O5) i les impureses.Les principals fonts d'impureses del metabisulfit de sodi sintetitzats a partir del carbonat sòdic són les següents: el clorur, el ferro i el metall pesat provenen principalment de cendra de sodi;El sulfat només prové de l'oxidació de S en el procés de producció;El tiosulfat es produeix principalment per la reacció de sofre i sulfit de sodi en el flux de diòxid de sofre.El contingut de sulfit de sodi està relacionat amb el valor de pH de la solució quan es precipita el metabisulfit de sodi.
Mitjançant experiments repetits, arribem a la conclusió que la puresa de la matèria primera i l'oxidació són els dos factors principals que afecten la qualitat del Na2S2O5.El contingut de Fe és un factor molt important que afecta la qualitat del metabisulfit de sodi.El contingut de ferro no és ajustat afecta la qualitat de Na2S2O5, però també afecta la blancor del producte de la causa principal.El ferro a SMBS prové principalment del gas brut SO2, la corrosió dels equips d'acer i les canonades d'acer té el major impacte en el sistema.El control del contingut de ferro en el gas brut SO2 pot millorar eficaçment la blancor del producte.
1. Introduïu el gas de matèria primera SO2
L'empresa SMBS utilitza pols mineral rica en sofre per preparar gas de matèria primera SO2, que conté sofre, ferro, arsènic, zinc, plom, matèria orgànica, etc.La pols de mineral s'incinera per produir gas brut amb SO2=10%-16%.El gas brut es purifica mitjançant el sistema de purificació i el gas brut SO2 qualificat, després la síntesi de metabisulfit de sodi.Per tant, la funció del sistema de purificació d'eliminació de ferro és especialment important.
En el procés de producció de toptionchem.com SMBS, es va realitzar una purificació múltiple de gas brut SO2 per reduir eficaçment el contingut de ferro.
El procés és el següent:
Gas brut SO2 Eliminació de pols de cicló Eliminació de pols electrostàtica Eliminació de pols per ones dinàmiques Netejada de torres envasades Rentat de torres d'aigua freda Desemparellament elèctric Ventilador de SO2 Pressuritzat Gas SO2 purificat
2. Introduir cruSodaAsh
En teoria, la producció de metabisulfit de sodi 1MT necessita consumir uns 600 kg de carbonato de sodi.El Fe a la cendra de sosa crua és de 27-32 mg/kg, i la quantitat real de ferro introduïda a la cendra de sosa crua és de 18,29 mg/kg calculant el valor mitjà.
3. Porta l'aigua de subministrament
Hi ha quatre tipus de subministrament d'aigua del sistema, inclosa l'aigua en cendra de sosa crua, vapor, aigua per a equips de rentat i eliminació de salmorra fresca.Es va mesurar que el contingut de ferro introduït per l'aigua reomplenada era d'uns 0,44 mg/kg.
4. Els equips d'acer i les canonades d'acer estan corroïdes.
L'autor va visitar més d'una dotzena de fabricants de metabisulfit de sodi a la Xina, i es calcula que el contingut de ferro aportat per la corrosió d'equips i canonades és d'uns 44 mg/kg, la qual cosa afecta la blancor dels productes.
En resum, l'autor creu que el contingut de ferro té un impacte més destacat en la qualitat dels productes de metabisulfit de sodi, especialment la blancor.Les fonts de ferro en SMBS provenen principalment de gas brut SO2, corrosió d'equips d'acer i canonades d'acer, cendra de sosa bruta i subministrament d'aigua, entre els quals la quantitat de ferro aportada per la corrosió del gas brut SO2, equips d'acer i canonades d'acer representa una gran proporció.Sota la circumstància que l'equip principal no es pot substituir completament, controlar el contingut de ferro en el gas brut és la mesura clau per millorar la blancor del producte.En la producció real, algunes empreses, com TOPTIONHEM (toptionchem.com), treballen amb més cura en la ruta principal del procés, els materials de l'equip i el procés de pretractament de gas brut.Poden evitar o reduir la participació del ferro de la font, o interceptar el ferro a l'enllaç mitjà, per aconseguir l'objectiu de millorar la qualitat del producte.
Hora de publicació: 28-nov-2022