Introducció al negre de carbó
Tipus de negoci: fabricant/empresa comercial i fàbrica
Producte principal: clorur de magnesi, clorur de calci, clorur de bari,
Metabisulfit de sodi, bicarbonat de sodi
Nombre d'empleats: 150
Any de creació: 2006
Certificació del sistema de gestió: ISO 9001
Ubicació: Shandong, Xina (continental)
Fórmula molecular: C
Codi HS: 28030000
NÚM CAS: 1333 - 86 - 4
EINECS NO. : 215 - 609 - 9
SespecíficGraves:1,8 - 2,1.
SsuperfícieAreaRange: de 10 a 3000 m2/g
El negre de carboni existeix en múltiples formes, cadascuna amb característiques físiques diferents. El negre de forn és el tipus més produït. Té una gran superfície i bones propietats de reforç. El negre d'acetilè és conegut per la seva excel·lent conductivitat elèctrica, el que el fa ideal per a aplicacions que requereixen materials conductors. El negre del canal té una mida de partícula relativament petita i una gran força de tint, que és adequat per a aplicacions de pigments d'alta qualitat. El negre tèrmic té una gran mida de partícula i una estructura baixa, proporcionant propietats úniques en alguns usos específics.
El negre de llum, una forma més antiga de negre de carboni, té una morfologia única i de vegades s'utilitza en aplicacions de nínxol. La pols de negre de carboni normalment consisteix en partícules fines, que poden variar en mida i estructura segons el mètode de producció. El negre de carboni d'alta estructura té una estructura de ramificació complexa, que ofereix un alt reforç i una bona dispersió. El negre de carboni d'estructura mitjana proporciona un equilibri entre el reforç i altres propietats, mentre que el negre de carboni d'estructura baixa té una estructura més senzilla i diferents característiques de rendiment.
Negre de carboni per a la indústria del cautxú
Item
Producte nom | Valor objectiu |
| |||||||||
Iode | OAN | COAN | NSA | STSA | Força del tint | Aboqui densitat | Estrès a 300% Elongació | Pèrdua de calefacció | Contingut de cendres | Residus de tamís de 45 цm | |
g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | 103 m2/kg | 103 m2/kg | % | Kg/m3 | Mpa | % | % | ppm | |
GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T10722 | GB/T10722 | GB/T3780.6 | GB/T14853.1 | GB/T3780.18 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | |
ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D6556 | ASTM D6556 | ASTM D3265 | ASTM D1513 | ASTM D3192 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | |
TOP115 | 160 | 113 | 97 | 137 | 124 | 123 | 345 | -3 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP121 | 121 | 132 | 111 | 122 | 114 | 119 | 320 | 0 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP134 | 142 | 127 | 103 | 143 | 137 | 131 | 320 | -1.4 | ≤3,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP220 | 121 | 114 | 98 | 114 | 106 | 116 | 355 | -1,9 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP234 | 120 | 125 | 102 | 119 | 112 | 123 | 320 | 0 | ≤2,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP326 | 82 | 72 | 68 | 78 | 76 | 111 | 455 | -3,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP330 | 82 | 102 | 88 | 78 | 75 | 104 | 380 | -0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP347 | 90 | 124 | 99 | 85 | 83 | 105 | 335 | 0,6 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP339 | 90 | 120 | 99 | 91 | 88 | 111 | 345 | 1 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP375 | 90 | 114 | 96 | 93 | 91 | 114 | 345 | 0,5 | ≤2,0 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP550 | 43 | 121 | 85 | 40 | 39 | — | 360 | -0,5 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP660 | 36 | 90 | 74 | 35 | 34 | — | 440 | -2.2 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
TOP774 | 29 | 72 | 63 | 30 | 29 | — | 490 | -3.7 | ≤1,5 | ≤0,7 | ≤1000 |
Negre carbó especial per a productes de cautxú
Item
Producte nom | Iode | OAN | COAN | Calefacció Pèrdua | Ash Contingut | 45 цm Residus de tamís | Força del tint | 18 articles de PAHs | PrincipalAaplicaciós | |||
g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | Segellat Tira | Cautxú Tub | Transportador Belt |
Motlle Premsat Productes | |
GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GB/T3780.6 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D3265 | ||||||
TOP220 | 121 | 114 | 98 | <0,5 | <0,5 | ≤50 | 116 | ≤20 |
|
|
|
|
TOP330 | 82 | 102 | 88 | <0,5 | <0,5 | ≤120 | ≥100 | ≤50 |
|
|
|
|
TOP550 | 43 | 121 | 85 | <0,5 | <0,5 | ≤50 | — | ≤50 |
|
|
|
|
TOP660 | 36 | 90 | 74 | <0,5 | <0,5 | ≤150 | — | ≤50 |
|
|
|
|
TOP774 | 29 | 72 | 63 | <0,5 | <0,5 | ≤150 | — | ≤100 |
|
|
|
|
TOP5050 | 43 | 121 | 85 | <0,5 | <0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
TOP5045 | 42 | 120 | 83 | <0,5 | <0,5 | ≤20 | — | ≤20 |
|
|
|
|
TOP5005 | 46 | 121 | 82 | <0,5 | <0,5 | ≤50 | 58 | ≤100 |
|
|
|
|
TOP5000 | 29 | 120 | 80 | <0,5 | <0,5 | ≤20 | — | ≤100 |
|
|
|
|
Item
Producte nom | Iode | OAN | COAN | Calefacció Pèrdua | Ash Contingut | 45 цm Tamís Residus | Bé Contingut | 18Items de PAHs | PrincipalAaplicaciós | |||
g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | Segellat tira | Cautxú tub | Transportador cinturó | Motlle Premsat Productes | |
GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GBT14853.2 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D1508 | ||||||
TOP6200 | 121 | 114 | 98 | <0,5 | <0,5 | ≤300 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
TOP6300 | 82 | 102 | 88 | <0,5 | <0,5 | ≤120 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
TOP6500 | 43 | 121 | 85 | <0,5 | <0,5 | ≤50 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
TOP6600 | 36 | 90 | 74 | <0,5 | <0,5 | ≤150 | ≤7 | ≤20 |
|
|
|
|
Procés negre del forn
Aquest és el mètode més utilitzat per produir negre de carboni. La matèria primera d'hidrocarburs, com el petroli o el gas, s'injecta en un forn d'alta temperatura. Al forn, la matèria primera pateix una combustió incompleta o una descomposició tèrmica en presència d'oxigen limitat. Aquest procés dóna lloc a la formació de partícules de negre de carboni. Les condicions de reacció, com ara la temperatura, el temps de residència i el tipus de matèria primera, es poden ajustar per controlar les propietats del negre de carboni resultant, inclosa la mida de les partícules, l'estructura i la superfície.
Procés d'acetilè negre
El gas acetilè es descompone tèrmicament a altes temperatures en un ambient controlat. Aquesta descomposició condueix a la formació de negre de carboni amb una estructura molt ordenada i una excel·lent conductivitat elèctrica. El procés requereix un control precís de la temperatura i el flux de gas per garantir la qualitat del negre d'acetilè.
Procés de canal negre
En el procés de canal negre, el gas natural es crema en un cremador especial. La flama incideix sobre una superfície metàl·lica freda i les partícules de carboni es dipositen a la superfície. A continuació, aquestes partícules es raspen per obtenir un canal negre. Aquest mètode s'utilitza principalment per produir negre de carboni pigment d'alta qualitat a causa de la seva capacitat de produir negre de carboni de mida petita.
Procés tèrmic negre
El negre tèrmic es produeix per la descomposició tèrmica del gas natural en absència d'oxigen. El gas s'escalfa a una temperatura elevada, la qual cosa fa que es descomposi en carboni i hidrogen. A continuació, les partícules de carboni es recullen per formar negre tèrmic. Aquest procés normalment resulta en negre de carboni amb una gran mida de partícules i una estructura baixa.
Indústria del cautxú
El negre de carboni dels pneumàtics i el negre de carboni de cautxú són essencials per a la indústria del cautxú. S'afegeix un reforç de negre de carboni als compostos de cautxú per millorar les propietats mecàniques dels productes de cautxú, com ara pneumàtics, cintes transportadores i segells de goma. Millora la força, la resistència a l'abrasió i la resistència a la llàgrima del cautxú, fent que els productes siguin més duradors i fiables.
Indústria dels pigments
El negre de carbó del pigment s'utilitza en una varietat d'aplicacions de pigments, com ara tintes, recobriments i plàstics. Proporciona un color negre profund, una gran força de tint i una bona resistència a la llum. El negre de carbó per a tintes s'utilitza per produir tintes d'impressió d'alta qualitat amb una saturació de color i una imprimibilitat excel·lents. El negre de carboni per als recobriments pot millorar la durabilitat i la resistència a la intempèrie dels recobriments, mentre que el negre de carboni per als plàstics pot millorar el color i la resistència UV dels productes de plàstic.
Aplicacions conductores
El negre de carboni conductor s'utilitza en aplicacions on es requereix conductivitat elèctrica. S'afegeix als polímers, compostos i recobriments per fer-los conductors. Això és útil en dispositius electrònics, envasos antiestàtics i aplicacions de blindatge electromagnètic.
Altres Aplicacions
El farciment de negre de carboni també s'utilitza en altres indústries, com ara adhesius i segelladors, per millorar les seves propietats mecàniques. Special Carbon Black està dissenyat per a aplicacions específiques, com ara productes de cautxú d'alt rendiment o materials electrònics avançats.
Especificacions generals d'embalatge: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Mida de l'embalatge: mida de la bossa Jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Mida de la bossa de 25 kg: 50 * 80-55 * 85
La bossa petita és una bossa de doble capa i la capa exterior té una pel·lícula de recobriment, que pot prevenir eficaçment l'absorció d'humitat. Jumbo Bag afegeix un additiu de protecció UV, adequat per al transport de llarga distància, així com en una varietat de clima.
Pel que fa al proveïdor professional de negre de carboni i als fabricants de negre de carboni, ToptionChem, us asseguren el preu competitiu de negre de carboni amb la màxima qualitat. El nostre mercat principal inclou:
Àsia Àfrica Australàsia
Europa Orient Mitjà
Amèrica del Nord Amèrica Central/Sud
Àsia Àfrica Australàsia
Europa Orient Mitjà
Amèrica del Nord Amèrica Central/Sud
Termini de pagament: TT, LC o per negociació
Port de càrrega: Port de Qingdao, Xina
Termini d'execució: 10-30 dies després de confirmar la comanda
Centre de control
DCS (Distributed Control System) és un sistema de control distribuït:
La línia de producció de negre de carboni adopta el sistema de control DCS per controlar i ajustar tots els punts de control en línia. Els equips de producció clau i els instruments de control utilitzen equips importats per reduir la fluctuació dels paràmetres del procés, proporcionant una garantia fiable per al funcionament continu i estable de la línia de producció de negre de carboni i millorant la fiabilitat i estabilitat de la qualitat dels productes de negre de carboni.
Centre d'Inspecció
Centre d'inspecció i proves de productes i matèries primeres:
L'empresa disposa d'un centre d'inspecció i proves de productes i matèries primeres ben equipat i totalment complet. És totalment capaç de dur a terme inspeccions exhaustives sobre matèries primeres entrants i productes de negre de carboni d'acord amb els estàndards americans ASTM i els estàndards nacionals GB3778-2011. Al mateix temps, coopera amb el centre d'R+D per al desenvolupament de productes i experiments d'aplicació.
Els principals equips de prova inclouen:
60 o més unitats, com ara el mesurador d'absorció d'oli automàtic alemany Brabender, el provador d'àrea de superfície específica d'adsorció de nitrogen micromeritics nord-americà, l'espectrofotòmetre d'absorció atòmica Shimadzu japonès, cromatògraf de gasos, espectrofotòmetre visible, espectròmetre de fluorescència de raigs X, cromatografia de gasos-espectrometria de masses, instrumental de mescla de molí d'extrusió, molí de plàstic, GC-MS mesurador de viscositat, instrument de vulcanització sense rotor, provador de tracció, cambra d'envelliment, etc.
L'equip inclou 60 o més unitats com ara l'analitzador, el provador de tracció, la cambra d'envelliment, etc.
Nota: el text original conté alguns termes tècnics i noms d'equips que potser no són familiars per a tots els lectors. La traducció que s'ofereix aquí és un intent de transmetre el significat amb precisió i naturalitat en anglès. És possible que la traducció no sigui perfecta i pot requerir un millor perfeccionament segons el context i el públic específics.
Tecnologia bàsica
1) Respecte al medi ambient:
Adoptant el procés de producció respectuós amb el medi ambient desenvolupat de manera independent, pot complir els requisits d'índex físic i químic dels clients alhora que controla el contingut de PAH, metalls pesants i halògens i compleix els requisits de la normativa REACH de la UE.
2) Purificació pura:
Utilitzant el mètode de producció de negre de carboni d'alta puresa, el contingut de residus rentats amb aigua de 325 malles del producte és inferior a 20 ppm, cosa que pot millorar la dispersibilitat del negre de carboni, fer que la superfície dels productes sigui suau sense taques, millorar el rendiment del processament i augmentar l'eficiència de producció.
3) Alt rendiment:
El negre de carboni d'alt rendiment desenvolupat de manera independent per a pneumàtics verds té les característiques d'alta resistència al desgast i baix retard, que millora la durabilitat i la seguretat dels pneumàtics.
4) Especialització:
El negre de carboni especial desenvolupat en els camps de les tires de segellat d'alta gamma, els materials de blindatge de cables, els masterbatchs de plàstic i la tinta té les característiques d'alta puresa, bona conductivitat, alta negra, bona estabilitat i fàcil dispersió.